StartseiteFörderungProjekteERANET Verbundprojekt: Temperierte Innenhochdruck-Umformung von Edelstahlrohren (MANUNET-HySST); Teilprojekt: Temperierte Innenhochdruck-Umformung als Verfahren zur Herstellung komplexer Bauteile - Auslegung und Umsetzung

ERANET Verbundprojekt: Temperierte Innenhochdruck-Umformung von Edelstahlrohren (MANUNET-HySST); Teilprojekt: Temperierte Innenhochdruck-Umformung als Verfahren zur Herstellung komplexer Bauteile - Auslegung und Umsetzung

Laufzeit: 01.04.2015 - 31.01.2018 Förderkennzeichen: 02P14A811
Koordinator: Salzgitter Hydroforming GmbH & Co KG

Ziel des ERANET-MANUNET-Forschungsprojekts HySST ist die Entwicklung einer neuen Prozess- und Anlagentechnologie für die Herstellung von komplexen Leichtbauteilen aus Stahl. Detailziele sind die Verringerung der Prozessschritte zur Herstellung der Bauteile, die Verkürzung des Try-Out-Prozesses, die Verringerung des Energieverbrauchs zur Bauteiltemperierung, die Verbesserung der Homogenität der Bauteile, die Verringerung der Herstellkosten je Bauteil sowie die Reduzierung der Wartungskosten der Werkzueuge. Es erfolgen eine prozessangepasste Materialcharakterisierung und Prozesssimulation, worauf die Entwicklung der Werkzeug- und Anlagentechnik aufbaut, die in Versuchen verifiziert wird. Die Projektergebnisse werden in Form einer Entwicklungsmethode für weitere Prozesse generalisiert. Ziel des Projektes ist für Salzgitter Hydroforming durch Einsatz eines im Werkzeug integrierten Induktors ein Temperaturmanagement im Werkzeug für die Edelstahlbauteile zu implementiere, um mit optimal erwärmten Bauteilen das gesamte Potential des Verfahrens ausschöpfen zu können. AP1: Salzgitter Hydroforming (SZHF) analysiert und bewertet in Frage kommende Prozessrouten sowie definiert die zu betrachtende Bauteilgeometrie und den -werkstoff. AP2: SZHF unterstützt die Arbeiten durch Wissenstransfer rund um den Innenhochdruck-Umformprozess. SZHF liefert Rohrhalbzeuge für die Durchführung der Materialcharakterisierungsversuche. AP3: SZHF unterstützt bei der FE-SImulation des Umformprozesses mit Know-How und Kapazitäten. SZHF wirkt bei der Definition der Anforderungen an den Prozess, das Werkzeug und die Anlagentechnik mit. AP4: SZHF berät die Partner mit Prozesswissen und führt in Zusammenarbeit mit FhG IWU die Versuche zur Herstellung der Demonstratorgeometrie durch sowie stellt die Rohrhalbzeuge. AP5: SZHF unterstützt die Optimierungsarbeiten an der Werkzeug- und Anlagentechnik sowie am Prozess und stellt die Rohrhalbzeuge.

Verbund: ERANET-MANUNET-HySST Quelle: Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) Redaktion: DLR Projektträger Länder / Organisationen: Spanien Themen: Förderung Engineering und Produktion

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