Verbundprojekt: Berührungsloses zerstörungsfreies Prüfverfahren für Qualitätskontrolle und Online-Monitoring an Industrieanwendungen; Teilprojekt: Prüfstandentwicklung zur Charakterisierung einer berührungslosen, zerstörungsfreien Prüfmethode

Das Vorhaben zielt auf die Realisierung eines preisgünstigen, berührungslosen und automatisierbaren Inspektionssystems mittels Luftultraschall für die Qualitätskontrolle von Klebstoffverbindungen in der Automobilindustrie und für das Monitoring von Hebebühnen und Manipulatortechnik in Automobilfertigungsstraßen. Dafür werden Luftultraschallwandler für die berührungslose Messung und nichtlineare Messmethoden angewandt, um Ermüdungsschäden und Delaminationen zu detektieren und zu analysieren. Der Arbeitsplan besteht aus fünf Arbeitspaketen. Im ersten Arbeitspaket "Spezifikation" werden das Pflichtenheft für das Messsystem, die benötigten Proben und deren Eigenschaften sowie die Testumgebung für den Systemtest im Detail festgelegt. Im darauffolgenden Arbeitspaket "Methodenentwicklung" erfolgt im Labor die Entwicklung der berührungslosen, nichtlinearen Messmethode, welche durch experimentelle Untersuchungen mit konventionellen Prüftechniken verglichen wird. Im dritten Arbeitspaket liegt der Schwerpunkt auf der Hardwareentwicklung mit dem Entwurf der Schaltung und des PCB-Layouts sowie der Mechanik des Messsystems. Weiterhin ist die Software für die Gerätesteuerung zu konzipieren. Im vierten Arbeitspaket werden die einzelnen Systemkomponenten vereinigt und eine Bedienungsroutine konzipiert. Letztlich wird im fünften Arbeitspaket abschließend das Prototypensystem an ausgewählten Feldtests unter industriellen Bedingungen erprobt und mit den Ergebnissen konventioneller Prüftechniken verglichen.