Verbundprojekt: Neue wirtschaftliche suspensionsgespritzte Keramikbeschichtungen mit hervorragenden Verschleißschutz- und Isolationseigenschaften; Teilprojekt: Entwicklung und Validierung von industrietauglicher Anlagentechnik zur Herstellung thermischer Spritzschichten aus Suspensionen

Ziel des Gesamtvorhabens ist die Entwicklung kostengünstiger oxidkeramischer Beschichtungen mit im Vergleich zu etablierten Schichten (karbidische, thermisch gespritzte Schichten oder Hartchromschichten) verbesserten Verschleiß- und Korrosionsverhalten, hergestellt aus Suspensionen durch thermisches Spritzen (STS). Während im Labormaßstab bereits schichten aus Cr2O3 mit, im Vergleich zu konventionell thermisch gespritzten Schichten, gesteigerter Härte bei deutlich geringerer Porosität hergestellt werden können, fehlt zurzeit eine auch für KMU geeignete Anlagentechnik. Im Rahmen des Teilprojekptvorhabens soll daher ebendiese industrietaugliche Anlagentechnik entwickelt und validiert werden. Die Arbeiten zu SuperWear werden in 7 Arbeitspakete (AP) unterteilt. In AP 1 werden die Anforderungen der KMU an die Schichteigenschaften sowie an die technischen Randbedingungen für das Spritzen von Suspensionen formuliert und festgelegt. GTV unterstützt in AP 2 Fraunhofer bei der Entwicklung von Suspensionen. In AP3 entwickelt GTV Suspensionsinjektoren für Beschichtungsbrenner und modifiziert den bestehenden Suspensionsförderer. Es erfolgt die Integration der Systeme in die bestehenden Spritzanlagen der Projektpartner. Im Anschluss erfolgt in AP5 der Technologietransfer des Suspensionsspritzens für die Substitution der Hartchromschichten in die KMU. Nach dem Up-scaling werden bei Talleres und obz Demonstratoren beschichtet. Ökologische, ökonomische Aspekte werden in AP6 untersucht und bewertet. Es erfolgt ein Vergleich mit etablierten Schichtsystemen. Der Informationsaustausch zwischen allen Partnern und die Verbreitung abgestimmter Projektergebnisse im Rahmen von Journal-, Konferenzbeiträgen und Schulungen erfolgt in AP7.