Verbundprojekt: Neue wirtschaftliche suspensionsgespritzte Keramikbeschichtungen mit hervorragenden Verschleißschutz- und Isolationseigenschaften; Teilprojekt: Prozess- und Systementwicklung

Das Ziel des SuperWEAR Vorhabens ist die Entwicklung und Herstellung funktionaler Keramikoxidschichten für Verschleißschutz und elektrische Isolationsanwendungen durch einen neuen kostengünstigen und umweltfreundlichen Produktionsprozess, basierend auf dem Thermischen Spritzen mit Suspensionen (STS). Die erste industrielle Implementierung des STS in den KMUs soll validiert werden. Als Demonstratoren werden gespritzt und getestet: Zylinder für Hydroelektrik, Off-Shore-Kolben, Industrie-Armaturen, Pumpenteile und verschleißbeständige Kugellager mit elektrischen Isolation. Die Arbeiten zu SuperWEAR werden in 7 Arbeitspakete (AP) unterteilt. AP1 beinhaltet die Festlegung der Produktanforderungen aus Anwendersicht, die von allen Partnern gemeinsam vorgenommen wird. Die Entwicklung der Suspensionen (IKTS) und Hardwarekomponenten (IWS) ist in AP2 und AP3 vorgesehen. Die Beschichtungen werden in AP4 durchgeführt, wobei zur Herstellung der gewünschten Schichteigenschaften die Prozessparameter beim Spritzen, die Beschichtungsverarbeitung sowie die Versiegelung angepasst werden. Die Optimierung und die industrielle Implementierung des Prozesses (Suspensionensherstellung durch IKTS, Hardwarekomponente IWS) sind in AP5 vorgesehen. Dazu gehören die Bewertung der Langzeitstabilität des Spritzverfahrens auf realen Bauteilen und die Validierung der STS Technologie zur Herstellung kosteneffektiver und funktioneller Keramikschichten. Gesundheit, Kosten- und Umweltaspekte der hergestellten Schichten werden in WP6 betrachtet. WP7 bezieht sich auf Verbreitung und Management. Veröffentlichungen, Workshops und Berichte werden von beiden Fraunhofer Instituten gemeinsam realisiert.