Verbundprojekt: Datenbasierte Beschleunigung der Produktionsanlaufphase für eine resiliente Fertigung; Teilprojekt: Prozessdatenbasierte Fehlerkompensation für die Bahnplanung der 5-Achs-Fräsbearbeitung

Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer schlüsselfertigen Technologie zur geometrischen Kompensation von Konturfehlern bei der mehrachsigen Bearbeitung komplexer Teile. Dies soll durch die Entwicklung einer Werkzeugwegkompensationsmethode erreicht werden, die auf Prozessüberwachungs- und Inspektionsdaten basiert. ModuleWorks wird die Kompensation des anfänglich erzeugten Werkzeugweges als Computer Aided Manufacturing (CAM)-Technologie entwickeln. Mit einer adaptiven Rückkopplung in die geometrische Berechnung der Werkzeugbahn wird so eine fehlerkompensierte Bearbeitung ermöglicht. Der Stand der Technik erfordert bei Teilen mit komplexen Geometrien viele Iterationsschleifen, um einen hohen Grad an Bauteilreife und Prozessstabilität zu erreichen. Ausgehend von dieser Situation umfasst der Projektansatz des Verbundvorhabens eine digitale Prozesskette vom Prozessdesign bis zur Bauteilprüfung und ermöglicht die Prozesssteuerung auf Basis eines geschlossenen Regelkreises zwischen Prozessplanung und Bauteilqualität. Das Hauptziel ist die Realisierung eines schnellen und stabilen Hochlaufs von belastbaren Fertigungsprozessen. Das Hauptergebnis im Teilvorhaben von Module Works wird eine in eine CAM-Software integrierte Methode zur Kompensation von Werkzeugwegen sein. Das Ziel des Teilvorhabens ist es, den Fertigungsprozess über einen digitalen Zwilling zu steuern, dieser soll auf folgenden Elementen basieren: (1) Datenerfassung, Verarbeitung und Analyse von prozessparallel aufgezeichneten Sensorsignalen, (2) Inspektionsdaten unter Verwendung von 3D-Teil-zu-Computer-Aided-Design (CAD) Vergleichsmethoden. Der Ansatz definiert eine Technologieplattform zur Sammlung von Bearbeitungswissen aus überwachten/geprüften Daten und gleichzeitig über sich wiederholenden NC-Programmieraufgaben entlang der CAD-CAM-NCProzesskette. ModuleWorks wird diese neue Funktionalität in ihre CAM-Bibliotheken integrieren.